一、日常维护：高频次、轻量化检查（每日 / 每周）

 日常维护的核心是 “早发现、早干预”，重点关注设备运行状态的异常信号，避免小问题扩大为大故障。

二、定期维护：周期性、深度保养（每月 / 每季度 / 每年）

 定期维护需针对设备核心部件（空气轴承、电机、控制系统）进行深度检查，确保精密结构无损耗，同时校准关键参数。

 1. 每月维护：核心部件状态确认

 空气轴承系统检查：

 空气悬浮鼓风机的核心是 “无油润滑”，需确认轴承供气系统正常：

 检查空气过滤器（轴承专用，若有）是否堵塞，清洁方法同进风过滤器；

 查看轴承供气压力：正常范围为 0.4-0.6MPa（参考设备说明书），压力不足会导致轴承悬浮失效，需检查供气管路是否漏气、空压机是否正常。

 冷却系统检查：

 若设备带水冷系统（部分大功率机型），需：

 检查冷却水箱水位，不足时补充去离子水或蒸馏水（禁止加自来水，避免水垢堵塞管路）；

 检查冷却水泵运行状态，无异响、漏水，水管无堵塞；

 每月更换 1 次冷却水（或按水质检测结果，电导率超过 100μS/cm 时更换）。

 2. 每季度维护：精度校准与部件紧固

 参数校准：

 用专业仪器（如万用表、风压计）校准控制面板的电流、电压、风压显示值，确保与实际值偏差≤3%；若偏差过大，联系厂家技术人员重新设定参数（禁止自行修改核心程序）。

 机械部件紧固：

 用扭矩扳手检查电机地脚螺栓、轴承座固定螺栓，按设备说明书的扭矩标准（如 25-30N・m）重新紧固（避免长期振动导致螺栓松动）；

 检查联轴器（若有）的同轴度，偏差需≤0.1mm（可用百分表测量），同轴度超差会加剧振动，需调整电机位置。

三、故障预防：关键禁忌与风险规避

 空气悬浮鼓风机的精密结构对操作和维护的要求极高，以下禁忌操作会直接导致设备损坏，必须严格规避：

 禁止无润滑启动：

 空气轴承依赖压缩空气形成悬浮层，启动前必须确认 “轴承供气压力达标”（达到 0.4MPa 以上），禁止在无供气状态下启动电机（会导致轴承与转子直接摩擦，瞬间损坏）。

 禁止过载运行：

 设备运行时，风压、风量不得超过额定值（如设计风压 100kPa，禁止长期在 120kPa 下运行），过载会导致电机过热、轴承负载增大，缩短寿命。

 禁止吸入杂质 / 腐蚀性气体：

 进风口必须安装符合规格的空气过滤器，禁止吸入粉尘、水汽、油雾或腐蚀性气体（如酸碱雾、有机溶剂蒸汽），杂质会堵塞轴承喷嘴，腐蚀性气体会腐蚀转子和轴承。

 禁止自行拆解核心部件：

 空气轴承、转子、电机定子等精密部件，拆解和组装需专业工具和厂家技术指导，禁止自行打开轴承腔或电机端盖（可能导致部件变形、精度丢失）。

 禁止停机后立即切断电源：

 设备停机后，需等待 “转子完全静止”（通常 5-10 分钟），且轴承供气压力降至 0 后，再切断总电源（避免转子未停稳时，突然断电导致轴承失压摩擦）。