无接触悬浮，从根源实现低磨耗免维护

 依托空气悬浮轴承核心技术，风机转子与轴承无任何物理接触，运行时通过高速旋转产生的空气膜实现悬浮运转，彻底摒弃传统风机的润滑油、密封油系统，从根源消除了轴承磨损、油污泄漏等问题。设备无需定期更换润滑油、清理油污，大幅减少日常维护的人力、物料投入，也避免了油污对输送介质和作业环境的污染，适配环保要求严苛的工况场景。

高能效低能耗，契合节能降碳产业趋势

 采用高效永磁同步电机直驱设计，取消传统齿轮箱、联轴器等传动部件，传动效率接近 100%；搭配高精度航空级叶轮优化设计，风机运行效率可达 85% 以上，相比传统罗茨鼓风机节能 30%~50%，离心鼓风机节能 15%~25%。在工业用电成本高、设备 24 小时连续运行的场景中，能为企业大幅降低能耗开支，同时助力企业完成碳减排指标，契合国家 “双碳” 政策及行业节能改造需求。

低噪稳定运行，适配多场景工业作业

 无物理接触、无传动部件摩擦的运行方式，让风机运行噪音低至 75dB 以下，无需单独搭建隔音机房，节省厂房空间与基建成本；设备运行振动值极低，机身稳定性强，可实现长期连续无故障运行，平均无故障工作时间（MTBF）超 8 万小时，大幅提升企业生产作业的连续性，减少因设备停机导致的生产损失，适配污水处理厂、水泥生产线、化工反应釜等对设备稳定性要求高的连续作业场景。