一、优先疏通散热系统，杜绝高温停机

 高温故障是夏季最常见的问题。环境温度超标，再加上散热片积满灰尘，电机热量无法散出，极易触发过热保护。

 清理整机散热翅片、冷却风机，用气吹扫除表面粉尘油污，保证风冷循环通畅。水冷机型要检查冷却水循环管路，清理管道水垢，保障冷却水流量充足，严控电机壳体温度。

 优化机房通风条件，打开通风窗口，加装排风扇，及时排出机房内热空气，尽量把环境温度控制在 40℃以内，避免热气密闭堆积。

 实时监控控制面板温度数据，一旦进气温度、机体温度持续走高，及时降负荷运行，不要长时间满负荷高温作业。

二、勤更换进气滤芯，防止进气阻力变大

 夏季多雨潮湿，灰尘夹杂水汽更容易堵塞过滤器。滤芯堵塞之后进气量不足，风机负荷上升，耗电量增加，还会造成内部负压异常。

 缩短滤芯保养周期：普通工况每两周吹扫一次空气滤棉，粉尘污水厂环境建议每周检查；滤芯压差超标时直接更换，不要勉强继续使用。

 检查进气管道有无破损漏风，潮湿环境下做好进气口防雨处理，防止雨水吸入机壳，避免叶轮受潮积垢。

 定期检查叶轮积灰情况，灰尘失衡会造成设备震动变大，损伤空气轴承，保证叶轮洁净平衡。

三、做好防潮防雷，稳定电路运行

 夏季雷雨多发、空气湿度大，变频器、主控电路板容易受潮短路，雷击也会击穿电气元件。

 保持机房干燥通风，潮湿区域配备除湿设备，防止电路板凝露短路。停机一段时间后，先空载试运行再满载生产。

 全面检查设备接地线路，加固地线，完善防雷接地设施，避免雷电冲击损坏变频器与控制系统。

 仔细查看电源线、接线端子，高温容易加速线路老化，及时处理线路发热、外皮开裂问题，防止出现短路、过流报警。